Optimar la calidad del film
 SmartLip es un sistema de control continua del perfil transversal en la fabricación de film soplado.
Mediante la reducción de las tolerancias del perfil por un 50%, este sistema de control automático garantiza:
1. La fabricación de filmes técnicos
2. La alta calidad
3. La reducción considerable de costes
El sistema de control SmartLip se emplea tal en líneas nuevas como en líneas para rearmar.
Aumento de producción mediante anillo de doble labio
Con el mejoramiento de la estabilidad de burbuja por el anillo de enfriamiento de alta rentabilidad SmartLip DL se aumenta la producción de una línea extrusora hasta 30%. Éste factor importante aumenta la rentabilidad de la línea y contribuye para reducir los  costes de producción.
Anillo de enfriamiento con control automático de mono o doble labio
SmartLip DL usa un anillo de enfriamiento automático, el cuál distribuye la corriente de aire en la circunferencia del cabeza. Se corrigen los puntos gruesos por conducir menos corriente de aire y los puntos finos por conducir más corriente de aire.
Después de la medición del perfil completo hay un paso de control.
Variabilidad
El sistema smartLip es apropiado para LDPE, LLDPE, HDPE y film EVA y por cambiar el adaptador de labio en fabricación de cuello corto y cuello largo.
Mejor calidad |
Reducción de costes |
Automatización
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- Reducción de tolerancias de espesores por un 50-70%.
- Mejores características del film para el tratamiento posterior.
- Geometría de bobina mejorada.
- Mejoramiento del plan.
- Menos reclamaciones.
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- Aumento de producción con anillo de doble labio.
- Reducción del espesor promedio, así ahorro de material.
- Menos tiempos de paro entre pedidos.
- Reducción de resinas durante la puesta en marcha.
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- Seguridad alta en la producción.
- Compensación de errores hechos durante la centralización inicial del cabezal.
- Fácil ampliación con otros sistemas de control Octagon.
- Control continuado.
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OCTAGON CONTROL DEL PERFIL DE ESPESORES TRANSVERAL: AUMENTO DE RENTABILIDAD Y MEJORA DE CALIDAD
¿Qué resultados son posibles?
El uso en la práctica demuestra la reducción de las tolerancias del perfil por un 50-70%.
En el ejemplo precedente se produjo film LDPE con un espesor de 70um controlado con SmartLip. Se logró una reducción de la tolerancia inicial de 10% a 3,6%, es decir un mejoramiento por un 64%.
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| Perfil inicial sin control: Tol. 10 % |
1ª corrección a 3 Min.: Tol. 7,4 % |
4ª correccióná 14 Min.: Tol. 3,6 % |
La tabla siguiente demuestra los pasos de control con el mejoramiento correspondiente:
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Tiempo prod. |
Tol. |
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| Perfil inicial: |
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10% |
1º paso de control |
3 Min. |
7,4% |
2º paso de control |
7 Min. |
4,8% |
3º paso de control |
10 Min. |
4,6% |
4º paso de control |
14 Min. |
3,6% |
 Vista del sistema en línea y extensión de suministro
- Anillo de aire automático SmartLip con mono o doble labio.
- Medición capacitiva PMS.
- Control de proceso ScenEx con visualización VisEx.
- Contador de dientes (opción).
- Sensor velocidad estiro (opción).
3 sistemas capacitivos de medición:
- Sensor PMS-B montado en un carril oscilante en la burbuja.
- Sensor PMS-A para la medición en el plegador.
- Sensor PMS-F para la medición desp
ués del plegador.
Control de proceso y visualización
El manejo y la visualización se realiza mediante el control de proceso VisEx B o Vis Ex C. El perfil de espesores es presentado en pantalla de LCD como diagrama polar y cartesiano.
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